Plàstics generals Hi ha cinc varietats de plàstics generals, a saber, polietilè, polipropilè, clorur de polivinil, poliestirè i ABS. Tots són termoplàstics.
Polietilè (PE)
El polietilè és la varietat més productiva de la indústria dels plàstics. El polietilè és un plàstic cristal·lí lleuger opac o translúcid, amb una excel·lent resistència a baixa temperatura (la temperatura mínima d’ús pot arribar a -70 ~ -100 ℃), aïllament elèctric, bona estabilitat química, àcid, àlcali i resistència a la sal Corrosió similar a la solució aquosa , però no és adequat per netejar o remullar amb un detergent alcalí fort, ja que no és resistent a la calor. El polietilè és adequat per al processament mitjançant injecció, bufat, extrusió i altres mètodes. Segons diferents densitats, el PE es pot dividir en: LDPE de polietilè de baixa densitat; HDPE de polietilè d'alta densitat; LLDPE de polietilè lineal de baixa densitat. El polietilè s’utilitza normalment per fabricar bosses d’aliments i diversos envasos.
Polipropilè (PP)
El polipropilè és un termoplàstic obtingut per polimerització del propilè. Sol ser un sòlid incolor, translúcid, inodor i atòxic, amb una densitat de 0,90 ~ 0,919 g / cm. És el plàstic per a usos generals més lleuger. El seu avantatge destacat és que té resistència a l’aigua. Les característiques de la cocció es poden submergir en aigua bullent a 100 ℃, sense deformacions, sense danys, resistència a la corrosió, els dissolvents orgànics àcids i alcalins comuns no tenen gaire efecte, la força, la rigidesa i la transparència són millors que el polietilè, el desavantatge és resistència L'impacte a baixa temperatura és pobre i fàcil d'envellir, però es pot millorar modificant i afegint additius. Hi ha tres mètodes per produir polipropilè: mètode de purins, mètode a granel de fase líquida i mètode de fase gasosa. El polipropilè s’utilitza principalment per a estris per a menjar.
Clorur de polivinil (PVC)
El clorur de polivinil és un plàstic fabricat per polimerització del clorur de vinil. Té un color brillant, resistència a la corrosió, durabilitat i la seva duresa es pot canviar molt afegint plastificants. Els mètodes de producció de clorur de polivinil inclouen la polimerització en suspensió, la polimerització en emulsió i la polimerització massiva, essent el principal mètode la polimerització en suspensió. A causa de l'addició d'alguns materials auxiliars tòxics com plastificants i agents anti-envelliment en el procés de fabricació, els productes generalment no emmagatzemen aliments ni drogues.
Poliestirè (PS)
El poliestirè d’ús general és un polímer d’estirè, de fàcil coloració i bona transparència, però que té l’inconvenient de ser fràgil. Per tant, afegint polibutadien, es pot convertir en poliestirè resistent als impactes (HTPS). És resistent a la corrosió àcida i àlcali, però és fàcilment soluble en dissolvents orgànics com ara cloroform, dicloroetilè i aigua de plàtan. Els principals mètodes de producció de poliestirè són la polimerització massiva, la suspensió i la polimerització en solució. El poliestirè s’utilitza principalment per fabricar pantalles, mànecs de raspall de dents, joguines i peces elèctriques.
ABS
La resina ABS és el producte de la copolimerització de tres monòmers d'acrilonitril-butadiè-estirè, denominat terpolímer ABS. Aquest plàstic té propietats molt diferents a causa de les diferents proporcions dels seus components A (acrilonitril), B (butadien) i S (estirè) en la composició i la diferència en els mètodes de fabricació. L’ABS és adequat per al processament d’emmotllament per injecció i extrusió, de manera que el seu ús es fa principalment per produir aquests dos tipus de productes. El color de la resina ABS és atractiu, resistent a la calor, resistent i la superfície exterior es pot recobrir amb pel·lícules metàl·liques com el crom i el níquel. Es pot utilitzar per fabricar tecles de piano, botons, porta-ganivets, carcasses de TV, nanses de paraigües, etc.
